REPLENISHMENT
Transfer Perangkat Pengisian
Otomatis atau RF SKU
Verifikasi
transaksi pengisian otomatis SKU menggunakan pembacaan bar-code scanning / RF
tag dan perangkat komunikasi perangkat RF. Komponen-komponennya adalah:
- Format transaksi pengisian ulang yang merupakan label yang dapat dibaca manusia / mesin pada setiap tote karton / gudang dan pada setiap penyimpanan / posisi pengambilan.
- Perangkat pemindai kode / alat pembaca kode barcode / jari tangan genggam, pergelangan tangan atau jari dengan terminal tampilan visual dan kapasitas memori dalam perangkat pemindai / pembaca dengan jaringan komunikasi RF. Desain transfer data-RF menggunakan terminal transmisi dengan antena yang terpasang ke kendaraan atau ke karyawan dan area penyimpanan / pick dengan beberapa perangkat penerima dan jaringan komunikasi yang terhubung ke komputer WMS.
Label Self-Adhesive Preprinted
Label
perekat diri manusia / mesin yang dapat dibaca dilekatkan (oleh karyawan) ke
struktur posisi-pick. Setiap transaksi pengisian posisi-pilih memiliki karyawan
yang memindai identifikasi posisi-pick dan identifikasi SKU masing-masing.
Pilih Lokasi Identifikasi Posisi
pada Posisi Pengisian Ulang / Pilih
Lokasi
identifikasi pengisian atau lokasi pengambilan posisi ditentukan oleh jenis
SKU, jenis posisi-pilih, anggota struktural pemilihan-posisi, ukuran
identifikasi, dan jenis pemindai / pembaca.
Pemindaian Bar-Code / RF Tag
Reading
Menggunakan
bar-code scanning / RF tag reading untuk verifikasi pengisian berarti bahwa
manusia / identifikasi yang dapat
dibaca mesin, label barcode / kode bar (manusia / mesin dapat dibaca) ditempatkan
pada setiap SKU, serta setiap penyimpanan atau posisi pengambilan.
Transaksi Pengisian SKU
karyawan
yang mengisi ulang dengan pemindai / pembacaan tag / pemindai kode barcode /
pembaca:
- Di area penyimpanan, posisi penyimpanan, dan identifikasi SKU;
- Di area pick, pilih identifikasi posisi dan kuantitas SKU;
- Memindai / membaca data transaksi ditransfer ke file persediaan WMS.
Alokasi SKU ke Area Pilih Gudang
- Tanpa Metode
Dengan
desain tanpa konsep, SKU secara acak ditugaskan untuk memilih posisi di area
pick atau memilih lorong. Kekurangan
adalah pengisian dan produktivitas pemetik rendah; itu mencampur SKU dari
berbagai grup dalam satu area dan tidak memaksimalkan ruang. Keuntungan mudah
diterapkan dan tidak memerlukan kontrol manajemen dan disiplin.
- Metode ABC
Dalam
metode ABC, memilih posisi di lorong memilih dipisahkan menjadi tiga zona utama
yaitu zona “A,” zona “B,” dan zona “C.” Setiap zona dibagi menjadi zona mikro:
“A,” “B,” dan zona “C”.
Posisi
pick zona “A” dibatasi untuk SKU yang bergerak cepat. Posisi pick dalam zona
"B" adalah untuk SKU yang bergerak sedang. Posisi pick zona “C”
adalah untuk SKU yang bergerak lambat.
- “Grup Keluarga”
Dalam
grup keluarga, SKU dengan karakteristik serupa ditugaskan untuk memilih posisi dalam
a pilih lorong, zona, atau area.
Pengisian ulang Kurang dari Lapisan
Pallet
Dengan konsep pengisian ulang yang kurang
dari satu lapis, karyawan dengan perangkat RF memindai identifikasi palet,
memilih identifikasi posisi, memasukkan jumlah SKU master-carton yang
ditransfer ke posisi pick, dan mengirim data ke File WMS. Kekurangan dan
kelebihan serupa dengan metode pengisian sebelumnya kecuali bahwa pergerakan
SKU berjalan satu arah dari area penyimpanan ke area pick.
Presentasi Master Karton dalam
Posisi Pick
Presentasi karton induk di rak, rak
deked, atau posisi rak flowcatch karton memungkinkan pemilih untuk
menyelesaikan transaksi pengambilan pesanan pelanggan dengan tugas dan waktu
non produktif yang minimal. Untuk memenuhi tujuan, karton induk siap untuk
transaksi pick dengan front penuh atau setengah terbuka dan semua bahan pengisi
dihapus dari interior.
Master Carton Presentation in a
Pick Position
Master
carton presentation in a shelf, decked rack, or carton flow-rack pick position
allows a picker to complete a
customer order pick transaction with minimal nonproductive tasks and time. To satisfy the objective, a master carton
is ready for a pick transaction with a full or half-open front and all filler material removed from
the interior
Pick-Position Master Carton atau
Bin Replenishment
Salah satu kunci untuk memilih yang
akurat dan tepat waktu adalah untuk memastikan bahwa produktivitas pemilih memenuhi
tingkat produktivitas yang dianggarkan. Sebagian besar pemilih item kecil
merasa bahwa kotak karton atau bin master dalam posisi pick memastikan pemetik
dapat dengan cepat memindahkan SKU dari posisi pick ke karton / tote.
Presentasi bin yang disukai dalam posisi pick adalah memiliki karton master
terbuka di bagian atas dan memotong atau membuka di depan
